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平行凸轮分割器介绍

是输入轴上的平面凸轮与输出分割轴上从动滚子无间隙啮合形成的共轭凸轮传动机构。其特点是：凸轮为平板型，输入与输出轴平行，平面凸轮廓面曲线段驱使分割轴转位，直线段使分割轴静止并自锁，通过该机构将连续的输入回转运动转化为间歇的步进输出运动，并采用了不规则排列平行凸轮的机械原理来提高输出扭矩和精度，解决了技术上的难题。该种类型的分割器能实现小分割（一分割至八分割），大步距输出，特别适应于需要较长停顿期的设备或输送间距较长的传送机等，如纸盒模切机，果奶、果冻灌装成型机等。
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对于凸轮间歇机构来说，其运转方式分为两种，一种是间歇性驱动，一种是连续驱动，外观形式都一样的状况下，他们的驱动方式的不同，也是在不同的使用方向中发挥了更为巨大的功效。以往我们了解的关于间歇性驱动的比较多，而对于连续性驱动却是一个谜。那么，什么是凸轮间歇机构的连续驱动呢？他与间歇性驱动还是有很大区别的。

所谓的凸轮间歇机构的连续驱动是什么呢？连续驱动器可视为运转平稳的减速机。特别适用于对转动要求平滑、输出扭距高且不发生任何驱动损失或无效行程的机械装置。连续驱动器可用于要求多相转位、自由转位或确定终点的驱动装置。而对于连续性的间歇机构来说，现在使用的已经较为普遍了，对于有要求较高的公众来说，就是要使用连续性的，而对于类似于印刷行业，就要使用间歇性的凸轮间歇机构了。

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间歇分割器从精度来分，主要分为高精密间歇分割器和普通分割器两种，对于定速要求比较严格的设备来说，使用高精密类型是必选，而对于误差要求稍微大一些的设备产品来说，普通的完全可以满足使用，这点是我们共识的。但是随着科技的越来越发达，客户要求的越来越高，当然，这是市场发展的必然趋势，高精密间歇分割器必然是市场的主流。

高精密间歇分割器，具有分度精度高、高速性能好、运转平稳、传递扭距大，定位时自锁、结构紧凑、体积小、噪音低，寿命长等显著优点，是代替槽轮机构，棘轮机构、不完全齿轮机构等间歇机构的理想产品，其广泛应用于各种组合机构、玻璃陶瓷机械、灌装设备、机床加工中心、压力机自动送料机构、食品包装机械、制药机械、印刷机械、电子电器装配生产线、瓶盖设备等，需把连续运转转化为步进动作的各种自动化设备上的理想功能部件。
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凸轮分割器怎么用？这是一个比较笼统的问题，首先应该知道凸轮分割器是做什么用的，凸轮分割器又叫做间歇分割器， 主要是用于运动-停止-运动-停止循环的机械动作上，比如说自动化的圆盘组装，流水线的皮带或链轮传动，都需要工位的切换及加工的动作，在啤酒及饮料工厂中的灌装机，也是这样，一个生产动作完成，切换到下一个加工动作，这样的连续的间歇分割器动作的完成，就是需要我们所说的凸轮分割器了。

分割器的基本原理：

机构：仅由一个凸轮和转塔组合而成的简单机构，提供所需的各种型式间歇运动。

传动：机构以停止－转位－停止的方式运动，分割器停止时不需要任何锁定元件即可定位。

运动：由于机构的精密设计，传动装置运转平顺且无震动和噪音。

分度：分割器的分割度取決于各个零件的精密配合，基本精度为±30秒，如有特殊要求可达到更高的分割度。

性能：分割器在凸轮曲线的特殊设计，使分割器在高速运转时减少了凸轮与滾子间的冲击。

曲线：因应用途不同提供所需的曲线：一、变形梯型曲线　二、变形正弦曲线　三、变形等速曲线。