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凸轮分割器的设计要求

凸轮分割器是很多现代自动化设备的硬件***组成部分，应用领域也越来越广泛。但凸轮又是精密间歇凸轮分割器的重要部件，凸轮好坏直接决定着分割器的质量。今天我们来说一说凸轮的设计要求。

一、对凸轮的材质要求，根据凸轮分割器的要求来选择凸轮的材质。

二、对凸轮的曲线数据分析。包括凸轮的尺寸、凸轮外形、凸轮曲线设置进行数据分析。
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哪种凸轮分割器凸轮材质备受厂家青睐呢？

备受厂家青睐的凸轮分割器凸轮材质通常是：20CrMoTi凸轮材质。这种凸轮材质的1大特点是：价格适中，便于热处理，并且加工工艺不复杂。但是20CrMoTi凸轮材质的原材料本身的硬度是很低的，是不能直接拿来做凸轮分割器凸轮材料的，因为20CrMoTi凸轮材质的原材料本身的硬度只有HBS179，所以，还要对20CrMoTi凸轮材质的原材料进行渗碳淬火处理，在凸轮的表面达到一个4MM的渗碳硬度表面，这样，在凸轮分割器凸轮在和分度机构的滚针轴承进行摩擦时不至于早早地把凸轮磨损了。

通过以上看20CrMoTi凸轮材质的种种好处和特点，正好符合山东凸轮分割器厂家凸轮工艺和要求，因此，备受山东凸轮分割器厂家青睐的凸轮分割器凸轮材质通常是：20CrMoTi凸轮材质。
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高速精密凸轮分割器选型要点

主要体现在它的高速性和精密性，既然是高速精密选型就不同于常规凸轮分割器型号的选型，所以我们在选型时要突出其应该拥有的高速精密特性，也就是：重复定位精度，类似于这种型号的精度要求通常在：±20秒-±15秒。

     对于高速精密凸轮分割器选型要点除了强调的是重复定位精度以外，还有另外一个要点就是：工件的选择。什么意思呢？下面就有诸城联瑞凸轮分割器厂家技术介绍一下：通常为了能让凸轮分割器在高速状态下能够持续稳定运转，并且能够持久不坏，或者说使用寿命大大延长，我们在制作装配过程中都会对工件做特殊处理，比如：输出分度轴要经过严格的淬火处理，去除机械部件的内部应力，以防在使用过程变形。
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间歇凸轮机构在实际应用中的注意

间歇凸轮机构在进行选型工作时要注意：组装机械厂家的负载不能超过间歇凸轮机构的负载承受范围，也就是通常我们所说的选型型号不能小了，经过多年的经验给出一套安全方法，我们在选型时可以运用这种方法，那就是：我们在选择型号的时候，一定要在所计算出的型号规格基础上加大一个型号，这样的话使用起来就会保险很多，也不会轻易的出现故障。使用偏大的间歇凸轮机构的好处通常可以确保灌装机械自动化设备的方案改进，并能承载更大的负载，安全系数大大提高。
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