摆动型凸轮设计来电洽谈「冠华精工机械」

DS芯轴型

常规型号有45DS﹨60DS﹨63DS﹨70DS﹨80DS﹨83DS﹨100DS﹨125DS﹨140DS﹨180DS﹨200DS﹨250DS

此系列机种为典型传统式芯轴造型，其在分割器上加工安装配合齿轮、联轴器或联轴盘，需特别注重孔径公差（+0.015/-0）、及键槽公差（+0.015/-0），其使用场合在输送带驱动、齿轮驱动、无间隙联轴器结合驱动居多。

普通级±50秒  精密级±30秒  高精级±15秒
摆动型凸轮设计

凸轮机构的优缺点

凸轮机构的优点

只需设计适当的凸轮轮廓，便可使从动件得到任意的预期运动，而且结构简单、紧凑、设计方便，因此在自动机床、轻工机械、纺织机械、印刷机械、食品机械、包装机械和机电一体化产品中得到广泛应用。

2、凸轮机构的缺点

1) 凸轮与从动件间为点或线接触，易磨损，只宜用于传力不大的场合；

2) 凸轮轮廓精度要求较高，需用数控机床进行加工；

3) 从动件的行程不能过大，否则会使凸轮变得笨重。
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?凸轮分割器如何在生产中发挥更好的作用？

凸轮分割器是生产中的***，正确使用，就会产出更大的作用。

在生产线布置时，光整机的出口侧就是拉矫机，光整机和拉矫机之间的张力辊就是整个生产线的速度基准辊，它是恒速的，不参与张力控制，这样光整机的张力就是其人口侧的张力辊向后拉紧镀锌板而产生的。光整机出口和入口侧的张力差又是其工作辊运行时向后拉镀锌板的结果，使出口侧张力略大于入口侧，以使出口侧张力得到稳定的控制。
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?凸轮分割器在装配时的装配技巧有哪些？

凸轮分割器作为高速精密部件，在组装方面是需要很多装配技巧的，通常情况下凸轮分割器在装配时的装配技巧主要有：凸轮分割器的输入轴、输出轴在装配时一定要把轴的平行度做好，也就是同心度一定要***。通常，输出轴的输出跳动精度尤为重要。再就是在装配的时候要加强对油封质量的检验，并且对箱体的螺纹孔进行检测一下，看看是否有不标准的孔径，以及漏油、漏气问题是否存在。后的凸轮分割器装配技巧就是：在组装的时候一定要加强凸轮分割器试车磨合的检验，并对试完车的凸轮分割器润滑油更换掉，这是非常重要的事情。

由于凸轮分割器应用极其广泛，并被广泛应用于制药的机械、印刷模切的机械、食品包装的机械、制造玻璃的机械、制造陶瓷的机械、制造烟1草的机械、机床加工中心等。因此对于其质量一定要在组装装配时加强检验，防止出现巨额售后费用。
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