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凸轮分割器故障排除的有效方法

凸轮分割器故障排除可以通过一听、二看、三摸，这三种有效方法来解决。自动化组装机械厂家在遇到故障问题时用这三种方法，在很多时候都是行之有效的。作为我们生产厂家也是经过实践得出来的有效方法。

      首先来说，一听分割器故障排除法:因为凸轮分割器凸轮和滚针轴承属于紧密接触结构，并且两者的关系类似于汽车发动机的缸套，只不过凸轮和滚针轴承摩擦更小而已，但即便是再小的摩擦也是需要润滑的，加之分割器在实际运转中的速度是非常快的，这就需要凸轮表面没有空洼和间隙，因此，在高速运转中只要是有问题，就会有异常的声响，所以，故障排除先用听来判断。

      再来说二看分割器故障排除法：在实际的灌装机械、纸杯机机械、模切机机械、组装机械、包装机械里使用的分割器在应用中，通常是被机械设备包裹起来的，也就是说，你在设备外是非常不容易看见分割器的，它通常因为空间问题，会紧凑的组装在设备圆盘下，与各种零配件一起紧紧依偎在狭小的空间的，那么怎样进行看，观察故障呢？通常生产厂家选择了正规凸轮分割器厂家，凸轮分割器选型正确，就不会轻易出现问题，也会在应用厂家安装之前看是否有故障问题，所看问题一般就是是否有漏油问题，外观是否有磕撞问题。

      zui后就是三摸分割器故障排除法：通过运转中的分割器试试有发烫的现象和严重振动的问题，假如有以上的问题之一，请立即联系凸轮分割器厂家进行解决。
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凸轮分割器在自动化组装机械中起了什么作用

凸轮分割器在自动化组装机械中的作用是很大的，主要作用就是：凸轮分割器利用凸轮的停止和动作的角度来协助自动化组装机械完成产品传输和组装。对于凸轮分割器这个作用，大家不要小看它，凸轮精度直接决定了组装机械是否能完成合格的组装，是否能完成预期的产品效率。因此，自动化组装机械设计师在选择凸轮分割器厂家的时候一定要擦亮眼睛。
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分割器的度数怎么进行控制和调节

分割器由立体凸轮和分割盘两部分组成。动作准确无论在分割区，还是静止区，都有准确的定位。不需要其它锁紧元件。可实现任意确定的动静比和分割数。传动平稳，立体凸轮曲线的运动特性好，传动是光滑连续的，振动小，噪声低。输出分割精度高分割器的输出精度一般≤±50〃。高者可达≤±30〃。高速性能好，分割器立体凸轮和分割轮是无间隙啮合传动，冲击振动小，可完成高速运转 900rPm。使用寿命长一般使用寿命长达12000小时。

　　影响分割器精度、寿命的一个因素就是在于调整的过程中。分割器是把出厂产品的加工机在经过精心组装调整而得到的。不适当的调整会直接影响到分割的精度会出现冲击还有噪声的产生，损坏分割器达不到预期的转速。会缩短分割器使用的寿命。

　　轴间距离的调整：长时间的生产工作会使分割器磨损，在定位工作区会出现间隙。这样的话要通过轴间距离的调整消除间隙，这样可以通过同步调整输入轴两端的偏心套进行。

　　输出轴和输入轴位置的调整：通过调节凸轮两侧的锁紧螺母或者输入轴两侧轴承压盖来调整凸轮分割器的轴向位置。可通过调节输出轴两端的轴承压盖或后端的锁紧螺母调整分割轮的轴向位置。要注意分割器出厂经过精心调整，不能用户私自调整，防止调整坏。
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